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Fecha: 23-08-2021
Uno. Resumen del proyecto
Para el proyecto de la subestación de 110 kV, fase I, se diseñaron un total de 16 lados de la aparamenta KYN18A-22 de 10 kV y 12 lados de la aparamenta KYN18A-22 de 35 kV.
Dos. Base de construcción
1. Planos de construcción del instituto de diseño
2. Especificación para la construcción y aceptación de gabinetes y cableado secundario en ingeniería de instalaciones eléctricas.
3. Norma para la inspección y evaluación de calidad de la ingeniería de transmisión y transformación de energía de 110 kV a 500 kV. Parte II: Ingeniería de instalación eléctrica de la transformación de energía.
4. “Reglamento de seguridad laboral para la construcción de instalaciones eléctricas”
5. Instrucciones del fabricante
Tres, las herramientas principales
Herramientas: máquina de soldar, martillo, palanca, rodillo, cable de alimentación, llave inglesa, carro de mano especial, herramientas de soldadura
Equipo de seguridad: casco de seguridad, cinturón de seguridad, guantes de protección, pantalla de soldadura, guantes de soldador, gafas de protección, extintor de polvo seco.
Cuatro. Flujo del proceso, requisitos técnicos y estándares.
| Flujo del proceso | Requisitos y estándares |
| I. Preparación para la construcción1. Entrega y aceptación de ingeniería civilVerificar que la construcción civil se haya instalado y gestionar la visa de entrega. 2. Desempaque y revise el equipo. El desembalaje de los equipos debe ser supervisado por empresas proveedoras de materiales, centrales eléctricas, fabricantes y profesionales del sector eléctrico. 3. Procesamiento e instalación de la plancha de almohadilla y el rodillo. (1) Con una placa de hierro de 0,5 mm a 2 mm de espesor ② Preparar los rodillos 4. Verifique la ruta de transporte y determine el plan de izamiento adecuado. 5. Preparación de la sala de distribución eléctrica ① Limpiar el suelo de la sala de distribución (2) Según el dibujo con línea de tinta desde cada columna de la línea del gabinete y la línea final.
| (1) Las puertas, ventanas, paredes y el cobertizo decorativo de la sala de distribución eléctrica deben estar terminados, el suelo debe estar liso. La instalación de la estructura de acero de la base es firme y fiable, y la experiencia es cualificada. ① El modelo y la cantidad del equipo cumplen los requisitos de los planos. ② El equipo está en buen estado, sin daños, y los accesorios y repuestos están completos. ③ Los datos técnicos de fábrica están completos. El tamaño de la placa de hierro es de aproximadamente 40 mm × 50 mm, y la cantidad debe cumplir con los requisitos de construcción. Prepare ocho tubos de acero de 1500 mm de diámetro y φ50 mm de espesor. ① La vía de transporte debe ser plana y estar libre de obstáculos. ② El puerto de elevación debe cumplir con los requisitos de tamaño del gabinete. No deberá haber escoria de soldadura, cemento ni otros materiales que dificulten la instalación del cuerpo del armario sobre la base de acero. Las últimas líneas de las cuatro filas del mueble deben reproducirse al mismo tiempo. (2) La línea negra es clara y no hay surcos. Utilice una cinta métrica de acero de 30 m para verificar que la línea sea consistente con los requisitos del dibujo. |
| Dos, transporte y elevación del armario de distribución1. Una vez que el armario de distribución se haya transportado al lugar, deberá elevarse a la sala de distribución según la secuencia de instalación. 2. Cuando el carro de interruptores y el armario de interruptores se unan, el carro debe retirarse y colocarse en una posición que no obstaculice la construcción. 3. Traslade el armario de distribución a la posición de instalación con un remolque o rodillo especial. | (1) En el proceso de transporte, la conducción del vehículo debe ser estable, el vehículo sellado debe ser firme y confiable, y el equipo no puede sufrir daños. (2) El izamiento es coordinado por la industria de elevación y el mando unificado. ① Utilice un carro de transporte manual especial para mover el carro de cambio. ② El carro de desvío se coloca en el centro y se cubre con tela plástica para su protección. Los armarios de distribución deberán colocarse de acuerdo con los requisitos de los planos. |
| 3. El armario de interruptores está alineado y fijado1. Mueva la primera placa en el extremo del cuadro de distribución con un rodillo pequeño y una palanca, de modo que el borde del armario coincida completamente con la línea de tinta. Nuevamente con la medición de la caída de la línea de su verticalidad, no cumple con los requisitos de especificación, en las cuatro esquinas inferiores del armario agregue un agujero de hierro de almohadilla, después de alcanzar los requisitos, el cuerpo del armario y el acero de la base se fijan mediante soldadura.2. Utilice el mismo método anterior para enderezar el armario del extremo de esta columna, pero no suelde firmemente primero, tire de la línea delante de la parte media y superior de los dos primeros y últimos armarios, de modo que la distancia entre la línea y el armario sea de unos 4-5 cm, y tome la línea como referencia para enderezar el armario de la columna. 3, desde el segundo lado del gabinete, cada lado del gabinete por turno para encontrar recto, y la conexión lateral y fija, finalmente retira la cuerda, el extremo del gabinete para encontrar derecho, conectar y fijar. 4. Alinee y fije las filas de gabinetes de la segunda a la cuarta con el método anterior. | (1) Verticalidad del gabinete ≤ 1,5/1000h, donde H es la altura del gabinete. (2) La longitud de la costura de soldadura en la parte inferior del gabinete es de 20 a 40 mm. Está estrictamente prohibido tocar la línea; una vez tocada, deberá ser verificada nuevamente. (2) el error de nivelación de la parte superior de los dos gabinetes adyacentes es menor o igual a 1,5 mm, y el error de nivelación de la parte superior del gabinete de la fila es menor o igual a 4 mm. (3) La rugosidad de los dos bordes adyacentes del gabinete debe ser 0, en una fila de rugosidad de la superficie del gabinete ≤4 mm. (4) La separación entre los gabinetes es menor o igual a 1,5 mm. (5)Todos los sujetadores están galvanizados y la longitud de exposición del perno es la misma, entre 2 y 5 hebillas. |
| IV. Conexión de bus1. Verificar que la especificación y cantidad del bus cumplan con los requisitos, y si la secuencia de fases y la fase de las dos líneas de entrada son consistentes2, a través del bus 3. Conexión de autobús 4. Comprueba la distancia entre el autobús y el suelo. | El proceso de producción de las barras conductoras cumple con los requisitos estándar de inspección y especificación. ② La secuencia de fases del bus está claramente marcada. ① La fuerza debe ser uniforme, constante y suave. ② La superficie superpuesta del autobús se sumerge en alcohol con un paño blanco para limpiarla y se aplica uniformemente la grasa conductora. (1) Todos los pernos de fijación deben estar galvanizados. Las arandelas planas y las arandelas elásticas están completas. (2) El par de apriete con la inspección mediante llave dinamométrica debe estar dentro del alcance de los requisitos de la especificación. La distancia entre la barra conductora de 6 kV y tierra, así como entre fases, debe ser superior a 100 mm. |
| Cinco. Inspección de la conexión a tierra del gabinete. | (1)El gabinete está conectado de manera confiable al canal de acero de la base. (2) El perno de puesta a tierra de la puerta está conectado de manera confiable con el cuerpo del gabinete mediante el conductor flexible que está equipado con el aparato eléctrico para abrir la puerta. |
| 6. Compruebe las partes mecánicas del cuadro de distribución1, inspección del aspecto del armario de distribución2, compruebe el funcionamiento y el bloqueo mecánicos dentro y fuera del vagón, compruebe el funcionamiento y el bloqueo de la cuchilla de puesta a tierra. | ① Sin eliminación de pintura ni óxido en la superficie del gabinete. 2. Todos los pernos de fijación están completos, intactos y asegurados. ③ El armario está totalmente equipado con dispositivos de iluminación. (1) El espacio entre el rodillo del carro y la vía es uniforme, y el carro es fácil de empujar y tirar sin balancearse. (2) El tablero de aislamiento de seguridad es flexible para abrir y cerrar, sin necesidad de sujeción. (3) El carro y la herramienta de puesta a tierra son correctos, la herramienta de puesta a tierra es flexible y la instrucción es correcta. |
| 7. Compruebe los componentes eléctricos del armario de distribución. 1. Compruebe el contacto cerrado de los distintos contactos eléctricos y que la secuencia de encendido/apagado sea positiva. 2. Compruebe la distancia entre la parte activa y la tierra. 3. Compruebe si el cableado secundario es correcto y si la configuración de los componentes cumple con los requisitos de diseño según el plano de construcción. | Aplique grasa conductora roja a los contactos. Compruebe la marca que deja el contacto. La marca debe ser clara y uniforme. ① Una distancia parcial al suelo ≥100 mm. (2) La distancia de la segunda parte al suelo es mayor o igual a 4 mm. Utilice un multímetro o una lámpara de prueba para comprobar que los cables estén conectados correctamente. ② La configuración del componente cumple con los requisitos de diseño. |
5. Análisis de riesgos de seguridad
| No. | Flujo del proceso | Análisis de riesgos de seguridad | Medidas preventivas |
| 1
| Preparación de la construcción | ①Dañar el equipo durante la inspección de desembalaje. ②Fijar las patas con clavos a la caja de embalaje del equipo. | ①Al desembalar el equipo, se debe proceder con cuidado y está estrictamente prohibido tocar el equipo con una palanca. |
| 2 | Transporte de contenedores | ①El equipo deberá estar protegido contra daños durante el transporte. 2. Cuando el equipo está en movimiento, las personas pueden ser aplastadas o sufrir lesiones en los pies. ③ Dañar el equipo durante el proceso de izamiento. | ① Durante el transporte, utilice cuerda marrón para sellar el vagón de forma firme y segura, y coloque una estera de goma o paja en el fondo de la bandeja. 2. Cuando sea necesario mover el armario, debe haber suficiente personal y un mando unificado. ③El aparejo de elevación y el cable de acero deben ser inspeccionados y homologados, y la elevación debe ser dirigida por un operario de grúa cualificado. |
| 3 | Instalación de paneles | ① Los agujeros en el sitio provocan caídas del personal. ② Caída desde un lugar alto durante la construcción del tejado. ③ Quemaduras y accidentes de incendio durante trabajos de soldadura eléctrica. | ① Se deben colocar vallas temporales y señales de advertencia en las tapas que deban quedar al descubierto en la obra. El personal de construcción debe prestar atención a los agujeros en la obra, los cuales deberán ser reparados y cubiertos inmediatamente después de su finalización. ②El personal de construcción de techos de paneles debe usar correctamente los cinturones de seguridad. ③Se debe tomar protección personal durante la construcción mediante soldadura eléctrica, se debe agregar tela de asbesto para separar los lugares cercanos a los cables y se debe proporcionar equipo de extinción de incendios en el lugar. ④ La fuente de alimentación de la construcción debe ser cableada correctamente por un electricista calificado, y la inspección del aislamiento debe realizarse antes de utilizar la herramienta eléctrica. |
| 4 | Instalación de autobuses | ① Hay personas que resultan heridas cuando el autobús es embestido. 2. Al apretar los tornillos, duele el brazo. | ①Personal suficiente para la conexión de autobuses, mando unificado, fuerza uniformada y amable, y guantes de protección. ②La fuerza de los pernos de fijación debe ser uniforme y se deben usar guantes de protección. |
| 5 | Compruebe la parte mecánica del cuadro de distribución. | La acción de los dispositivos mecánicos lastima a las personas. | ①Conocer el funcionamiento mecánico del armario de distribución y dominar los procedimientos operativos. 2. Compruebe que todos los sujetadores estén apretados y que no haya holgura. |
Seis, precauciones de seguridad
1. Al ingresar a la obra, use correctamente el casco de seguridad. Está estrictamente prohibido ingresar a la obra después de haber bebido.
2. Al transportar el equipo de conmutación, se debe utilizar cuerda de palma para sellar el vagón de forma segura. Está estrictamente prohibido que personas y mercancías se encuentren en el mismo vagón.
3. Al levantar el armario de distribución, está estrictamente prohibido colocarse debajo del objeto que se está levantando.
4. Haz un buen trabajo en la construcción de protección personal, no hagas daño.
5. Después de la instalación del armario, la sala de distribución eléctrica debe cerrarse y bloquearse.
6, ninguna regla importa, estrictamente de acuerdo con las disposiciones pertinentes de la implementación de “seguridad”.
Siete, cuestiones de protección ambiental que requieren atención.
1. Después de desmontar las cajas de embalaje de los armarios de planchado, la empresa de alquiler deberá limpiarlas a tiempo y reciclarlas.
2. El cabezal del electrodo debe recogerse en cualquier momento del proceso de construcción. Después de usar el electrodo, se debe revisar el cabezal y obtener uno nuevo. El cabezal del electrodo debe devolverse a la empresa proveedora del material.
3. Al pintar con anticorrosión, se debe colocar una tela plástica para evitar que la pintura caiga al suelo. Las láminas plásticas manchadas de pintura, los cubos de pintura abandonados, los pinceles y otros residuos sólidos peligrosos se recogerán y se entregarán al vertedero de residuos sólidos peligrosos de la empresa.
4. En trabajos de soldadura, se deben usar guantes y una cubierta protectora para prevenir daños por radiación y quemaduras.
5. Una vez finalizada cada construcción, se retiran los residuos de la obra y se depositan en el contenedor de residuos sólidos no reciclables, para lograr la limpieza del lugar de trabajo, los materiales y la obra.
6. Preste atención al control del consumo de energía durante el proceso de construcción y desconecte el suministro eléctrico de construcción a tiempo después de cada obra.
7. Después de instalar la bandeja, debe cubrirse con un paño plástico para evitar la contaminación secundaria.
DIRECCIÓN:Nº 27, calle Binhai Sur 3, Zona de Desarrollo Económico de Yueqing, ciudad de Wenzhou, provincia de Zhejiang, China.
