¿QUÉ ES UN TUBO TERMORRECIBLE EN FRÍO?

Los tubos termorretráctiles en frío ofrecen una protección segura y una conexión sellada para la línea coaxial de comunicación. Se utilizan comúnmente como sellos de goma a prueba de humedad en la unión de estaciones base de comunicación, torres de comunicación inalámbrica y otras líneas coaxiales expuestas. El tubo termorretráctil en frío es diferente al tubo termorretráctil de PVC. No necesita calentarse. El método físico consiste en expandir primero el tubo de EPDM o silicona dentro de la tira de soporte y luego retirarla.

El tubo termorretráctil se refiere generalmente al uso de accesorios tubulares para cables, que cumplen funciones de aislamiento, sellado y protección. La técnica de plegado en frío también se denomina técnica de preexpansión. Debido a que se pliega mediante la fuerza de contracción dúctil a temperatura ambiente, a diferencia de la película termorretráctil que requiere calentamiento y plegado, también se denomina técnica de plegado en frío. Las materias primas comunes para los tubos termorretráctiles son el gel de sílice y el caucho de etileno propileno. Los tubos termorretráctiles presentan las ventajas de ser ligeros, de fácil y rápida aplicación, no requieren herramientas, tienen un amplio campo de aplicación y pocos modelos de producto. En comparación con los productos de película termorretráctil, no necesitan herramientas especiales para su calentamiento y se sellan herméticamente incluso bajo dilatación y contracción térmica, evitando la formación de huecos.

Los tubos termorretráctiles se utilizan ampliamente en las industrias de ingeniería eléctrica y comunicaciones. El proceso de fabricación de tubos termorretráctiles en aplicaciones es el siguiente:

1. Limpie la posición que debe protegerse para asegurarse de que no haya polvo ni rebabas en la posición de protección de seguridad.
2. Colócate la manga termoencogible para frío.
3. Instale el conector.
4. Extraiga la tira del punto de soporte.
5. La instalación está completa.

Cabe destacar que las coordenadas inicial y final del tubo termorretráctil son cruciales. Los puntos de apoyo deben extraerse lentamente para lograr una fijación completa de la carcasa. Al extraer los puntos de apoyo, el proceso debe ser lento y uniforme. Si la extracción es demasiado rápida, se producirán daños. Además, la superposición de las mangueras de silicona comprometerá la eficacia del sellado.
En diversas industrias se utilizan diferentes tipos de tubos termorretráctiles en frío, como por ejemplo para el sellado a prueba de humedad de estaciones base de comunicaciones, el sellado a prueba de humedad de conectores de estaciones base de comunicaciones y la protección contra la humedad de conectores de software de sistemas de alimentación de antenas.