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Fecha: 23-12-2021
1, Sello
Dado que la mayoría de los accesorios de cableado se encuentran en exteriores, ya sea en instalaciones aéreas, enterradas directamente o en otros entornos, la impermeabilidad y la resistencia a la humedad se han convertido en una de las claves para garantizar la seguridad de los accesorios de cableado, y se debe considerar su función y método de sellado.
Actualmente, generalmente existen dos métodos de sellado:
Una opción es sellar con asfalto o resina epoxi; sin embargo, el proceso es caótico, difícil de controlar y no favorece la protección.
Otro método novedoso consiste en utilizar un sellador de alta elasticidad, de fácil aplicación, funcionamiento fiable y que protege eficazmente los equipos. Este método se ha convertido en la opción más común. Para utilizarlo, es fundamental considerar la función del sellador, ya que su calidad y funcionalidad influyen directamente en el sellado de la junta.
Los accesorios para cables de alimentación totalmente termorretráctiles son, en realidad, accesorios elásticos para cables; es decir, aprovechan la elasticidad del caucho de silicona líquido o sólido, se expanden previamente en la fábrica, se les colocan tiras de plástico y soporte, y se retiran las tiras de soporte en la dirección designada en el lugar de instalación para que se acorten de forma natural.
Esta técnica se denomina contracción en frío, y este accesorio es un accesorio para cables termorretráctiles. Por lo tanto, este accesorio posee una elasticidad excepcional que evita que el cable se expanda y contraiga debido a las variaciones en el entorno atmosférico y a las cargas de trabajo irregulares. Esto se debe al espacio aislante creado por la transpiración del cable.
La desventaja de los accesorios de cable termorretráctiles es que no son flexibles y no permiten que el cable respire.
Por lo tanto, los accesorios de cable totalmente termorretráctiles en frío son la mejor opción para áreas con grandes diferencias de temperatura y grandes impactos climáticos y ambientales.
2. Aislamiento
Los requisitos de aislamiento de los accesorios del cable deben cumplir con el aislamiento entre fases y el aislamiento opuesto.
El aislamiento relativo se compone de caucho de silicona y materiales aislantes termorretráctiles. Generalmente, la función aislante también se basa en el objetivo de aislamiento de la unidad de material, y el espesor del material combinado cumple con los requisitos.
Los accesorios de cable termorretráctil tienen un índice de funcionamiento general de 24 kV/mm, y el espesor de trabajo previsto debe ser de 12 mm, lo que les permite soportar la prueba de descargas atmosféricas y sobretensiones.
Los accesorios de cable termorretráctiles están fabricados con diversos materiales compuestos y, tras un proceso de irradiación, adquieren una función de contracción térmica. Su índice de aislamiento unitario es de 1,8 a 2,0 kV/mm, y su espesor previsto es de 3 a 4 mm mayor que el del caucho de silicona. El aislamiento relativo proporciona una distancia de seguridad que impide que la carga pase de un potencial alto a uno bajo.
El caucho de silicona termorretráctil posee una excelente elasticidad. Con una planificación adecuada, su gran capacidad de resistencia permite una sujeción firme. Tanto en entornos con dilatación térmica como contracción por frío, los accesorios termorretráctiles para cables garantizan un ajuste perfecto, evitando la entrada de humedad y asegurando una distancia de fuga interna segura. Si bien teóricamente la distancia de deslizamiento interna de todos los accesorios termorretráctiles es de tan solo 70 mm, por motivos de seguridad, la distancia de trabajo recomendada es de 90 mm.
La temperatura de acortamiento de los accesorios de cable termorretráctil es de 100 °C a 140 °C. Solo en el equipo se alcanzan las condiciones de acortamiento necesarias. A bajas temperaturas, debido a que el coeficiente de dilatación térmica del cable difiere del del material termorretráctil, por debajo de 80 °C puede producirse una delaminación, lo que provoca grietas y la entrada de agua y humedad por la acción de la respiración, dañando así el aislamiento del sistema. Esta es una pequeña desventaja de los materiales termorretráctiles.
3. Campo eléctrico
Al procesar el campo eléctrico de los accesorios de cables termorretráctiles, se utilizan diversos métodos para modificar la dispersión del campo eléctrico mediante conos de tensión, adoptando formas específicas y un procesamiento preciso desde el punto de vista R. Este método es relativamente sencillo de controlar y verificar, y puede realizarse en fábrica.
El método de tratamiento del campo eléctrico de los accesorios de cables termorretráctiles consiste en cambiar la distribución del campo eléctrico a través de parámetros lineales. Es necesario basarse en dos parámetros importantes:
Resistencia volumétrica, 108-11Ω.
La constante dieléctrica es 25.
Debido al proceso de producción caótico y a las grandes variaciones de los factores ambientales, resulta relativamente difícil controlar la estabilidad de los parámetros, lo que afectará a la estabilidad de la calidad del producto.
Por lo tanto, los accesorios de cable termorretráctiles y los termorretráctiles son completamente diferentes en su proceso de fabricación. En condiciones normales de funcionamiento, ambos cumplen con los requisitos de seguridad. Sin embargo, ante cambios en el entorno, la termorretracción en frío resulta más ventajosa que la termorretracción. Claro está, el precio de la termorretracción en frío es mucho mayor que el de la termorretracción.